PA46加玻纤GF15%-PA46-亿思科塑胶专业生产

尼龙主要在哪几方面进行改性

①改善尼龙的吸水性，提高制品的尺寸稳定性。②提高尼龙的阻燃性，以适应电子、电气、通讯等行业的要求。③提高尼龙的机械强度，以达到金属材料的强度，取代金属④提高尼龙的抗低温性能，增强其对耐环境应变的能力。⑤提高尼龙的耐磨性，以适应耐磨要求高的场合。⑥提高尼龙的抗静电性，以适应矿山及其机械应用的要求。⑦提高尼龙的耐热性，以适应如汽车发动机等耐高温条件的领域。⑧降低尼龙的成本，提高产品竞争力。

总之，通过上述改进，实现尼龙复合材料的化与功能化，进而促进相关行业产品向、高质量方向发展。

pa46材料的发展历史

发展由于丁二胺在加热期间在分子内脱氨基以产生吡咯，因此分子量增长变得困难，因为吡咯在缩聚中充当终止剂。如果没有对聚合过程的控制，则只能获得深色的低分子量低聚物，而没有任何商业价值。当他发现更有价值的尼龙66时，尼龙46的开发被搁置了。

1977年，由盖曼斯等人通过固相聚合（SSP）技术生产了浅白色至白色的高分子量尼龙46（Mw=45,000，在98％甲酸中的特性粘度为2.09），[2]给尼龙46的工业化带来希望。

与特温特工业大学合作，于1984年5月完成了尼龙46的商业化，宣布已掌握尼龙46的工业化工艺。1985年底，建成了150吨/年的中试装置。1990年，一家尼龙46大型工厂在荷兰的盖林开了家。根据**和文献，可以得出结论，产品的颜色是尼龙46工业化的关键。

PA46工程塑料特性

的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。

模具商和终端用户可获得的优势包括：

耐高温性能，可在机罩下长期使用，无铅焊接加工。

优异的耐化学性，可延长部件使用寿命。

由于其低蠕变性、优异的性能和低磨损性可延长使用寿命，性能更加可靠。

优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格。

仅周期时间缩短即可提高制模设备30%生产效率(由于高流动性可通过增加模腔数量提高生产效率)。

由于其优异的机械性能和良好的模流行为，提供了更大的设计自由度。

能够均匀填充壁厚度较薄的产品，从而可轻松注塑的产品。

再研磨使用率可达到25-50%，而且性能无明显下降(获取经济效益的同时保持了产品的性能可靠)。

采用80°C(175°F)水热注模，可实现经济、安全和便捷的加工。

无飞边现象，因此*后处理。

如果高温应用要求具有更高耐热性能的材料，可直接使用与PA6，PA66或聚脂相同的模具，*更换。