PEI再生料改性-PEI-亿思科塑胶专业生产

PEI的发展史

1972年美国GE公司开始研究开发PEI ,经过10年时间不断的努力,于1982年建成5000吨生产装置，并正式以商品ULTEM⑧在市场销售。

为提高产品的耐热性, GE公司还开发了ULTEM GenI。由于ULTEM GEN I中含有对苯二胺结构,致使玻璃化转变温度从215°C提高到227'C ,因而可以适应电子零件**小型电子管表面粘贴技术的需要。这种材料在高温下具有高强度、高刚度和长期耐热性。

GE公司生产的PEIUltem是耐热性相对较高可注射成型的无定形树脂,可用作汽车头灯、透雾灯反射镜、灯泡座、食品盒、航空公司供应食品容器、印刷线路板、计算机元件、移动电话内部天线及半导体芯片托架。

自从GE公司PEI树脂问世以来,美国LNP、RTP、 ICI、 Thermofil公司 ,欧洲AKZO、

CibaGaigy、Lengning公司 ,日本工程塑料公司、Mitsui Chemicals ,中国上海合成树脂研究所,长春应用化学研究所,相继以不同的工艺路线和技术开发类似的PEI聚合物。

PEI树脂原料的综合平衡性能

PEI树脂卓有成效地应用于电子、电机和航空等工来部门，并用作传统产品和文化生活用品的金属代用材料。用PEI取代金属制造光纤连接器.用于汽车领域，还可用作耐高温润滑油侵蚀的真空泵叶轮、在180℃操作的蒸镏器的磨口玻璃接头,非照明的防雾灯的反射镜.

PEI的特点是在高温不具有高的强度、高的刚性、耐磨性和尺寸稳定性。是琥珀色透明固体，不添加任何添加剂就有固有的阻燃性和低烟度，氧指数为47%。燃烧等级为UL94-V-0级。密度为1.28-1.42g/cm3,玻璃化温度为215℃,热变形温度198-208℃,可在160-180℃下长期使用,允许间歇高使用温度为200℃。具有优良的机械强度、电绝缘性能、耐辐射性、耐高低温及耐疲劳性能和成型加工性；加入玻璃纤维、碳纤维或其他填料可达到增强改性目的。PEI的化学结构是在芳香族和醚的单元重复基础上组成的，对众多化学品都稳定，如绝大多数、醇类、全卤代溶剂，溶于特殊的卤代溶剂。

PEI的应用及加工工艺

聚的型应用范围:汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等)，电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等)，产品包装，飞机内部设备，行业(器械、工具壳体、非植入器械)。

注塑模工艺条件:干燥处理:PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150°C、4小时的干燥处理。熔化温度:普通类型材料为340~400°C;增强类型材料为340~415°C.模具温度: 107~175C,建议模具温度为140C。注射压力: 700~1500bar。 注射速度:使用尽可能高的注射速度。