PEEK机械性能怎么样
PEEK具有优良的力学性能,是所有树脂中韧性和刚性结合的材料。PEEK刚性高,其强度和耐疲劳性可以与一些金属和合金材料相媲美,即使在高温下PEEK也能保持较高的强度,200℃时的弯曲强度可达24MPa,250℃时弯曲强度和压缩强度可达12~13MPa,特备适于制造在高温下连续工作的构件。PEEK线性膨胀系数小(接近金属铝),尺寸稳定性好。另外,PEEK还具有良好的耐蠕变性能,可以在使用期内承受较大的应力,且不会因时间的延长而产生明显延伸。
PEEK树脂本身即具有优异的自润滑和耐磨性,填充后的树脂摩擦系数可降到0.15,且磨耗量较低,可实现无油润滑工作,在很多高温、高载荷、高速等恶劣环境下使用。PEEK聚合物及其复合材料都有耐磨损性能,是优异的轴承用材料。
PEEK热分解温度高,高温下流动性好,因此具有良好的加工性能,可以采用多种方式进行加工:注射成型、挤出成型、模压成型、吹塑成型、熔融纺丝、旋转成型、粉末喷涂等。
peek的11个首要特性:
耐高温美国UL认证长期运用温度为260℃。即便温度高抵达300℃时,仍可坚持的机械功用耐磨损在许多高温、高载荷、强腐蚀等较点恶劣的运用环境下,PEEK聚合物及其复合资料都有较佳的耐磨损功用。自润滑具有较低的抵触系数,可完结无油润滑作业,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期作业。耐腐蚀不溶于一般溶剂,对各种**和无机化学试剂,都具有出色的抗腐蚀功用。高强度在塑猜中具有的力学强度。一同还具有很高的刚性和外表硬度。易加工能够选用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。耐水解在温度逾越250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍能够接连作业数千小时而不出现明显的功用下降。阻燃性在不运用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94V-0级。低烟无毒焚烧时烟雾和毒气量特别低。电气功用在很宽的温度和频率范围内,仍能够坚持安稳的、优异的电功用。抗辐射性具有较强的抗高剂量γ射线辐射的功用,机械功用可得到无缺的保存,可用作核设备中的耐辐射零件。
PEEK产品属性
它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度(143℃)和熔点(334℃),负载热变型温度高达316℃(30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;PEEK不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;PEEK在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;PEEK的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有**的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能,使得其在航空航天、汽车制造、电子电气、和食品加工等领域具有广泛的应用,当温度达到260度之前该材料都具有的介电性能。并能抵抗能量射线照射。